Безопасная работа с ручным инструментом и оборудованием для его заточки
Главная Школа инженера по охране труда Регистрация

Вход

Приветствую Вас Гость | RSSПонедельник, 03-Августа-2020, 09:23
Реклама

Меню сайта

Категории раздела
Электробезопасность на строительной площадке [10]
Эксплуатация машин, оснастки и инструментов [10]
Безопасность строительных работ [18]
Безопасность строительной площадки [8]

Интересные новости:
загрузка...

Каталог статей
Главная » Статьи » Охрана труда в строительстве » Эксплуатация машин, оснастки и инструментов

Безопасная работа с ручным инструментом и оборудованием для его заточки

     К ручному инструменту предъявляются следующие требования безопасности:  
   - деревянные ручки всех инструментов должны иметь гладкую поверхность и быть сделаны из твердых и вязких пород дерева (молодой дуб, бук, кизил, рябина и т.д.). Изготовлять рукоятки из дерева хвойных пород, а также из сырого материала запрещается. Влажность древесины, из которой изготовляются ручки для инструментов, не должна превышать 12 %;
   - рукоятки кувалд, молотков и другого ударного инструмента должны быть овального сечения, чтобы они не поворачивались в руке, и с утолщением к свободному концу, чтобы не выскакивали при ударе;
   - при насадке рукоятку надо расклинивать;
   - слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без трещин поверхность бойка и быть надежно укреплены на ручках;
   - зубила, бородки, просечки не должны иметь трещин и заусениц, боковые грани их в местах захвата рукой должны быть без острых углов; длина инструмента должна быть не менее 150 мм;
   - администрация обязана выдавать рабочим защитные очки и следить за их применением при работе зубилом;
   - гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин, губки ключей должны быть строго параллельны плоскости и не закатаны;
   - раздвижные ключи не должны иметь большого люфта в подвижных частях;
   - напильники, отвертки, ножовки и другие инструменты, имеющие острые концы для насадки ручек, следует применять только с насаженными ручками, которые должны соответствовать размерам инструмента и обязательно иметь бандажные кольца.
   Затачивать инструмент на точильном станке могут лица, прошедшие специальное обучение.
     Все абразивные круги, полученные со склада, должны быть внимательно осмотрены (нет ли дефектов и повреждений), проверены на отсутствие трещин, просушены и обстуканы деревянным молотком. Кроме того, до установки на станок абразивные круги диаметром 150 мм и более, скоростные круги диаметром 30 мм и более должны быть испытаны на прочность вращением при скорости, превышающей рабочую на 50% в течение не более 7 мин. Испытание кругов на прочность вращением должно производиться на специально приспособленных для этой цели станках и обязательно при наглухо закрытой камере. Открывать камеру следует только после остановки  шпинделя  станка. Каждый круг, подвергшийся испытанию вращением, должен иметь отметку об испытании.
   Перед установкой на точильный станок абразивный круг должен быть тщательно осмотрен и еще раз проверен на отсутствие трещин легким простукиванием деревянным молотком. При установке на вал точильный круг закрепляется фланцами. Диаметр и размеры поверхностей обоих фланцев, зажимающих круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом с обеих сторон должны быть поставлены прокладки из эластичного материала (плотной бумаги, картона, резины) толщиной от 0,5 до 1 мм в зависимости от диаметра круга. Биение вала не должно превышать 0,03 мм.
   Для предотвращения несчастных случаев заточной станок оборудуется защитными устройствами - кожухом, козырьком, подручником, экраном.
   Защитные  кожухи предназначаются для защиты работающих от вылета осколков при разрыве круга, изготавливаются из листовой стали или стального литья и прочно закрепляются на станке.
   С целью уменьшения зазора по мере срабатывания круга на кожухе устанавливается металлический подвижный защитный козырек, который обеспечивает постоянный зазор не более 6 мм. При установке защитный козырек должен перекрывать расстояние между торцами защитного кожуха. Толщина козырька должна быть не менее толщины цилиндрической части защитного кожуха. Для кожухов, не имеющих предохранительных козырьков, угол раскрытия над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, не должен превышать 30°. Зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга должен быть от 5 до 10 мм.
   При обработке изделий, удерживаемых в руках, чтобы не допускать затягивания деталей кругом и поддержания их при заточке, на станках устанавливаются подручники. По мере срабатывания круга подручник должен перемещаться и закрепляться, обеспечивая постоянный зазор, равный менее половины толщи­ны обрабатываемой детали, но не более 3 мм. Устанавливается подручник с таким расчетом, чтобы верхняя точка соприкосновения детали с кругом была  на горизонтальной оси круга или выше не более чем на 10 мм.
   Для защиты глаз от абразивной пыли и осколков заточные станки оборудуются прозрачными защитными экранами, выполненными из безосколочного стекла (триплекс, сталенит) толщиной не менее 3 мм и расположенными симметрично по отношению к кругу. В исключительных случаях при отсутствии защитных экранов рабочие при заточке должны применять очки с безосколочными стеклами. Защитные экраны необходимо блокировать с пусковой аппаратурой заточного станка. Заточные станки должны быть оборудованы индивидуальными установками для отсоса образующейся при заточке пыли из зоны обработки.
   Работать на точильном станке с механическим приводом запрещается в следующих случаях: если станок без исправного защитного кожуха или защитного экрана; станок не имеет подручника, или подручник неисправен, или между подручником и точильным абразивным кругом больше 3 мм; при возникновении биения точильного круга; станок не заземлен; на станке нет аспирации или она неисправна; вращающиеся части станка или приводной ремень не ограждены; при отсутствии или неисправности блокировки.
   Правилами предусмотрены определенные углы и размеры заточки режущего инструмента. Резцы должны затачиваться так, чтобы ширина фаски по всей длине была одинаковой. Плотничный топор затачивают с углом заострения 15 - 20° с одинаковыми фасками с обеих сторон длиной, равной 2,5 - 3 толщины лопасти, а столярный - под углом 10 - 15° длиной фаски, равной 3- 4 толщины лопасти. Заточка должна быть выполнена так, чтобы лезвие топора было слегка горбатым. Железки рубанков затачиваются под углом 30° и должны быть с острыми и хорошо отполированными фасками. Стамески для долбления затачивают под углом 30° и фаской длиной, равной 1,5 толщины стамески, стамески для строгания - под углом 20 - 25° и фаской длиной, равной 2 - 2,5 толщины стамески, а стамески для резания - соответственно 15° и 3,5 толщины стамески. Долото затачивают под углом 15° с одной стороны с длиной фаски, равной 3,5 толщины лезвия. На конце фаски на расстоянии 3 мм заточку производят под углом 25 - 30°. Отвертки затачивают с двух сторон под углом 10 - 15°.
   Для заточки и развода ручных столярных пил в целях безопасности предусматриваются специальные деревянные тиски, в которых пила закрепляется деревянными клиньями. Развод пил выполняется разводкой, имеющей пропилы глубиной от 0,5 до 10 мм и шириной от 1 до 2 мм, а заточка - трехгранным напильником с мелкой насечкой. Грани пропилов разводки не должны иметь выбоин, скосов. Развод выполняется плавным отгибанием зуба в сторону на 0,26 - 1 мм от полотна. Отгибать следует не весь зуб, а только его верхнюю часть на 2/3 высоты от основания. Правильность развода проверяется специальным шаблоном. Разводку зубьев дисковых пил можно производить специальным приспособлением, которым оборудован заточный станок. Этот станок также оборудован приспособлениями для заточки дисковых пил и долбежных цепей ручного электрифицированного инструмента.
   Перед установкой абразивные круги осматриваются и для определения наличия трещин простукиваются в подвешенном состоянии деревянным молотком весом 200 - 300 г. Если круги не имеют трещин, то они издают чистый звук. Во время испытания проверяется также сбалансированность круга, наружный диаметр, диаметр и центричность отверстия. Кроме осмотра и простукивания абразивные круги подвергаются испытанию на механическую прочность. Устанавливать инструмент на станок должен специально обученный рабочий. Перед установкой инструмент следует тщательно осмотреть и проверить на отсутствие трещин. Перед пуском в работу после установки круга необходимо включить станок для проработки вхолостую: для кругов диаметром до 400 мм - 2 мин, более 400 мм - не менее 5 мин.
   В процессе работы затачиваемый инструмент должен устанавливаться навстречу движению камня. Это предохраняет его от отброса в сторону работающего. Для предохранения затачиваемого инструмента от нагревания используют воду или масло, которые смывают песчинки абразива и частицы сточенной стали. Для освещения должны быть использованы местные осветительные устройства, устанавливаемые на станке, напряжением не более 42 В.
   На рабочем месте у заточного станка вывешиваются:
   - инструкция по охране труда и безопасным методам труда;
   - таблица с указанием допускаемой рабочей окружной скорости используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка;
   - табличка  с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка.

Категория: Эксплуатация машин, оснастки и инструментов | Добавил: cap2 (06-Мая-2013)
Просмотров: 4365 | Теги: станок, Угол, Работа, безопасность, инструмент, стройплощадка, ручной | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа

Поиск

Новые материалы:

Приглашаем на сайт:

   Здесь истории из жизни великих людей, морские истории и байки, забавные житейские истории, анекдоты, приколы и другие интересные материалы.

Как задать вопрос
по трудовому праву

   Рекомендуем посмотреть раздел Трудовое право - здесь есть ответы на многие вопросы.
  О том, как задать свой вопрос по трудовому праву, можно прочитать здесь >>.

Статистика

Онлайн всего: 3
Гостей: 3
Пользователей: 0

Клуб инженеров по охране труда © 2020
Сайт создан в системе uCoz