3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Преимущества кровати с возможностью подъема матраса хорошо известны многим пользователям — в условиях ограниченного пространства она позволяет удобно хранить постельные принадлежности и прочие вещи.

Частично сгладить главный недостаток такой модели — высокую стоимость — можно, отказавшись от услуг профессиональных сборщиков мебели. Для самостоятельного выполнения работы понадобится набор доступных инструментов.

Предлагаемая в комплектации производителя схема подскажет, в каком порядке осуществляется сборка кровати с подъемным механизмом, видеоинструкция подробно разъяснит все сложные моменты.

В большинстве случаев для получения устойчивой надежной конструкции достаточно просто следовать пошаговому алгоритму. Отклонения от стандартной схемы при соединении деталей таких кроватей наблюдаются редко.

Необходимые инструменты и крепежные элементы

Все действия начинаются с изучения инструкции по сборке кровати с подъемным механизмом, сверки заявленной комплектации с фактическим количеством элементов и оценки их состояния.

Как правило, все необходимые крепежные детали, фурнитура (саморезы, метизы или гвозди, евровинты, стяжки или болты для крепления царг, веревочная или любая другая подъемная ручка) поставляются в базовом комплекте.

После сверки их количества, чтобы сложить все мелкие части, стоит взять 2 коробки. Одну — для подъемного механизма, другую, по возможности с разными отделениями, — для остальных крепежей.

Шестигранный ключ для затягивания болтов также обычно поставляется в базовой комплектации. При его отсутствии этот инструмент подготавливается вместе с остальными. Базовый список:

  • шуруповерт, отвертки с разными насадками, накидной гаечный ключ;
  • измерительные инструменты: рулетка, уровень, карандаш;
  • молоток для подгонки ламелей.

  Изготовление своими руками кровати из дерева, советы по декорированию

Дополнительно нужно подготовить чистое ровное основание с достаточной площадью. Этап подготовки завершается повторным осмотром состояния основных элементов мебели. Поврежденные детали меняются без промедлений.

Собирать кровать рекомендуется как минимум с одним помощником.

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!Шуруповерт и отвертки с разными насадками
3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!Уровень, рулетка, карандаш
3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!Молоток для подгонки ламелей

Этапы работы

Основным ориентиром служит руководство производителей. При правильном подходе работы начинаются с его изучения. Также будет полезно посмотреть видеоинструкции по сборке кровати с подъемным механизмом. Для каждой конкретной модели алгоритм действий может незначительно отличаться.

Сборка основания и короба

Работы по формированию короба-основания ведутся по простой схеме:

  1. Первыми соединяются передняя и 2 боковые стороны.
  2. На П-образной конструкции закрепляется центральная перекладина (она же выполняет функцию основной опоры корпуса).
  3. К боковинам крепится спинка.
  4. На коробе закрепляется днище.

У моделей с дополнительным царговым поясом схема сборки кровати немного усложняется. В таких случаях царги соединяются отдельно и монтируются на внутренней стороне корпуса. То же самое касается изделий с дополнительными силовыми элементами, фиксируемыми винтами после сборки и проверки ровности корпуса.

Сборка основания завершается креплением днища, проверкой или корректировкой углов и аккуратным затягиванием шурупов, без дожима.

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам! 3 Инструкции По Подъёмным Механизмам! 3 Инструкции По Подъёмным Механизмам! 3 Инструкции По Подъёмным Механизмам! 3 Инструкции По Подъёмным Механизмам! 3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Монтаж ножек и установка угловых стяжек

Отдельно стоящие опоры есть далеко не у каждой модели, у ряда современных кроватей эти функции выполняют цельные боковины. В остальных случаях ножки соединяются с основанием винтами и гайками.

Опытные мебельщики выполняют этот этап, следуя рекомендациям производителей, а именно — до монтажа угловых стяжек (самый распространенный вариант) или, наоборот, в последнюю очередь.

Точная последовательность действий зависит от модели и уточняется заранее.

Угловые стяжки, укрепляющие конструкцию кровати, фиксируются на гайки с наружной и внутренней резьбой и потайные болты. Помимо отверток, чтобы собрать кровать, потребуется ключ-шестигранник. Как правило, эти элементы садятся на 2 крепежа на каждой стороне, с целью исключения перекосов стяжек их монтаж проводят после проверки ровности разметки.

  Особенности королевских кроватей, фото мебели в интерьере

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Установка подъемного механизма

Подъемные механизмы обычно поставляются в собранном виде, нуждаясь лишь в правильном закреплении — цилиндром вверх, с учетом асимметричного исполнения деталей и недопустимостью погрешностей.

У большинства моделей сначала они монтируются на нижней части каркаса винтами, затем — нижняя часть подъемного механизма прикручивается к внутренней стороне корпуса-основания.

Для упрощения этих работ большинство производителей делают на ящиках специальные отметки или наколы.

После этого газовые амортизаторы вставляются в подъемный механизм и затягиваются гайками. Фиксация этих элементов осуществляется фторопластовыми шайбами и гайками со стопорным механизмом. На этом этапе устраняются любые риски люфтов — крепежи затягиваются до упора, ослабляясь в конце на половину оборота, не более.

Работа подъемного механизма проверяется несколько раз, наличие зазоров или перекосов между корпусом и коробкой кровати не допускается.

Крепление рамы и матрасодержателей

На финальном этапе сборки кровати с подъемным механизмом к правильно установленному каркасу крепится центральная ножка, выполняющая функции ограничителя, и ручки, упрощающие процесс подъема. Установка ламелей требует аккуратности и немалого количества времени. Пластины забиваются в держатели молотком или вручную при достаточной гибкости.

Забивать оба конца одновременно нельзя, при правильном подходе в держатели плотно вставляется один край планки, после чего ламель слегка выгибается вверх и вставляется вторым концом (при необходимости — подбиваясь молотком). Процесс завершается укладкой матраса, повторной проверкой работы, натягиванием чехла.

Ввод мебели в эксплуатацию допускается при отсутствии перекосов, скрипов, шатания или любых схожих дефектов.

Для кровати с ортопедическим днищем или большим количеством ламелей стоит приобретать жесткий или полужесткий матрас.

Распространенные проблемы и ошибки

Среди возможных проблем или нарушений технологии сборки выделяют:

  1. Ошибки при нанесении разметки или необходимость сверления отверстий. Некоторые модели поставляются с готовыми отверстиями, но в большинстве случаев они подготавливаются своими силами. Особого внимания требует спинка, малейшие ошибки при ее креплении приводят к перекосу всей конструкции.
  2. Ошибки при установке газлифта. Замена правой части на левую или отсутствие симметрии делает нагрузку на подъемный механизм неравномерной, что в итоге приводит к его быстрой поломке.
  3. Чрезмерное давление на ламели в момент установки.
  4. Сильное затягивание крепежей.
  5. Сборку кровати на неровном месте или пушистом ковре.
  6. Использование крепежей не той длины. В поставляемом комплекте могут находиться схожие по виду или назначению метизы разного размера. Случайная замена длинных крепежей на короткие считается ошибкой, собрать кровать с подъемным механизмом, как правило, в таких случаях не получится.

  Критерии выбора кровати с мягким изголовьем, варианты дизайна

Большая часть приведенных ошибок является типичными, проявляясь как при соединении деталей кровати без подъемного механизма, так и при сборке моделей с газлифтом.

Отдельные проблемы возникают при необходимости задействования особых инструментов для затягивания потайных болтов, изначальной закладки подъемного механизма в разобранном виде (низкая, но не нулевая вероятность) или наличии в схеме глухих отверстий.

Читайте также:  Оценка эффективности средств индивидуальной защиты - видеообзор

Последние указаны в чертеже, но фактически отсутствуют с целью сохранения целостности панели при транспортировке. Такие отверстия сверлят самостоятельно на начальных этапах монтажа.

Видео

Техника безопасности при работе с грузоподъемным оборудованием

Работа с грузоподъемными механизмами зачастую предусматривает производство работ с применением грузоподъемных механизмов, отличающихся повышенной опасностью.

Нарушение правил эксплуатации грузоподъемных устройств и небрежное отношение к собственным обязанностям может повлечь тяжелые последствия – нанесение вреда здоровью и жизни людей, порчу груза, техники и прочего имущества.

Перед организацией работ важно внимательно ознакомиться с правилами, благодаря которым обеспечивается безопасность эксплуатации грузоподъемного оборудования.

Требования техники безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

К выполнению работ допускаются сотрудники, которым исполнилось 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение работе с грузоподъемными механизмами и инструктаж, имеющие навыки управления приспособлениями, строповки (обвязки) грузов. Согласно действующим правилам и нормам должны проводиться:

  • Инструктаж по управлению грузоподъемными механизмами (ГПМ) и выполнению безопасной строповки грузов, работе на высоте. Обязан проводить мастер смены и начальник участка, имеющие аттестацию Госгортехнадзора как лица, ответственные лица за соблюдение ТБ при работе с грузоподъемными механизмами, контролирующие безопасное выполнении работ по перемещению грузов;
  • Инструктаж по работе с грузоподъемными устройствами, управляемыми с пола, схемам строповки и фиксации грузов на крюк. Обязан проводиться в сроки, указанные для прохождения инструктажа по основной профессии сотрудника. Техника безопасности при работе с грузоподъемным оборудованием должна соблюдаться беспрекословно. Любое нарушение правил влечет за собой запрет допуска к работе и ответственность согласно правилам действующего законодательства и внутреннего трудового распорядка предприятия.

Техническое освидетельствование грузоподъемных машин

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Для обеспечения безопасности эксплуатации вновь установленные ГПМ и съемные грузозахватные устройства до запуска в работу должны пройти полное техническое освидетельствование согласно утвержденным Госгортехнадзором «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Далее в процессе использования оборудование должно подвергаться регулярному техническому освидетельствованию:

  • частичному – не реже 1 раза в год;
  • полному – не реже 1 раза в 3 года.

Также должно проводиться внеочередное полное техническое освидетельствование устройств после монтажа в связи с перестановкой оборудования на новое место, ремонтом и реконструкцией машины, проведением мероприятий по установке сменного оборудования, выполнению капитального ремонта или замены механизма подъема, смены крюка и т.п. В перечень мероприятий по полному техническому освидетельствованию входят:

  • осмотр,
  • динамические испытания,
  • статические испытания.

Частичное техосвидетельствование не предусматривает выполнения статических и динамических испытаний.

Осмотр и испытание грузозахватного оборудования включает наружное освидетельствование ответственных узлов и деталей в нерабочем положении, проведение испытаний механизмов на холостом ходу, проверку прочности приспособлений, правильность сборки и функционирования, выявление опасного уровня напряжения. Во время испытаний отслеживается состояние и поведение подъемных механизмов, отдельных деталей, несущих нагрузку.

Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Требования при работе с грузоподъемными механизмами, касающиеся охраны труда, предусматривают наличие у специалистов, выполняющих такелажные работы, специальных инструментов и униформы.

Выбор индивидуальных СИЗ при работе с кранами и грузоподъемными механизмами производится в зависимости от типа груза и сферы деятельности.

Также существуют общие правила работы, соблюдение которые обязательно при выполнении погрузочно-разгрузочных операций, и именно необходимо:

  • одевать каски при работе с подъемно-транспортным оборудованием и средствами малой механизации;
  • носить пыленепроницаемые очки и респираторы (замена фильтра должна выполняться не реже 1 раза в смену);
  • для работы с ручными устройствами применять перчатки;
  • использовать противогазы при работе с газовыми баллонами;
  • стирать, дезинфицировать, хранить спецодежду только в соответствии с требованиями действующих стандартов;
  • при работе с легковоспламеняющимися веществами не работать в синтетической одежде и униформе из материалов, способных накапливать статические заряды электричества.

Сотрудники, выполняющие погрузочно-разгрузочные работы, должны быть одеты в спецодежду и использовать специальный инвентарь. Место выполнения работ обязано оснащаться средствами коллективной защиты (аспирационными вентиляционными установками, очистителями и пр.), должны быть предприняты все требуемые меры безопасности.

Обеспечение безопасности подъемно-транспортного оборудования

Безопасность при использовании ГПМ обеспечивается следующими методами:

  • Выявление и соблюдение размера опасной зоны и режима работы грузоподъемного механизма. Размер зоны определяется в зависимости от высоты подъема и длины пути передвижения груза;
  • Использование средств защиты от возможного травмирования (каски, ограждения);
  • Определение устойчивости грузоподъемного оборудования. Удерживающий момент должен превышать опрокидывающий;
  • Условием устойчивости кранового механизма и длины пути перемещения груза;
  • Расчет прочности канатов. По результатам проведенного расчета устанавливается коэффициент прочности каната;
  • Использование специальных устройств для обеспечения безопасности (ограничителя грузоподъемности для предупреждения падения грузов с высоты, противоугонных средств, ограничителя поворотов, блокировки дверей кабины). Проводится проверка надежности действия тормоза. Обязана присутствовать четкая маркировка грузов на видном месте;
  • Регулярный контроль за состоянием грузоподъемного оборудования;
  • Проведение регистрации, испытаний, техосвидетельствования.

Зоны работ по подъему и перемещению грузов

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Согласно правилам безопасности при операциях с грузоподъемными механизмами важно правильно выбрать место работы. Оно должно быть расположено на удалении от участков, представляющих потенциальную опасность для здоровья сотрудников и третьих лиц, оборудования, грузов, механизмов. Не допускается при работе грузоподъемными механизмами находиться в непосредственной близости от:

  • открытых инженерных трасс;
  • электротехнической аппаратуры;
  • строительных материалов;
  • легковоспламеняющихся и опасных веществ.

Основные элементы сигнальной системы стропальщика

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

При работе грузоподъемные устройства издают повышенный шум, а сотрудники находятся на удалении друг от друга. Для общения между крановщиком и стропальщиком разработана специальная система жестов. Основными жестами являются:

  • Вверх и вниз. Применяется для сигнала о начале поднятия груза. Повернутую вверх ладонь плавно поднимают. Перед тем как подать сигнал, сотрудник должен проверить надежность крепления. Для опускания груза вниз подается аналогичный сигнал (рука движется вниз, а не вверх);
  • Вправо. Приподнятую руку разгибают и сгибают в сторону движения груза;
  • Влево. Выполняется аналогичный жест, который осуществляется левой рукой;
  • Стоп. Основной жест, подаваемый в случае возникновения каких-либо проблем в работе (к примеру, плохо зафиксирован груз). Чтобы подать знак стоп выполняются горизонтальные движения рукой по направлению вправо-влево.

При подаче сигналов следует смотреть оператору ГЗМ прямо в глаза. Это даст возможность стропальщику понять, что его усилия были не напрасными.

Ответственные лица при эксплуатации подъемных сооружений

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Сотрудники, ответственные за эксплуатацию грузоподъемных механизмов, должны иметь высокую квалификацию. Ответственными назначают прорабов, мастеров, бригадиров, начальник участков. При проведении складских работ данную функцию выполняет начальник склада.

Назначение ответственного проводится после успешного прохождения кандидатом проверки знаний должностных обязанностей и правил. Решение принимает комиссия при участии инспектора от Госгортехнадзора. После назначения на должность, он проходит проверку каждые три года.

Ответственное лицо должно знать:

  • порядок доступа работников к работе с грузами;
  • правильные схемы строповки;
  • должностную инструкцию по работе;
  • порядок работ по складированию грузов;
  • работу приборов безопасности;
  • требования к грузоподъемному оборудованию и таре;
  • особенности монтажа ГПМ;
  • знаковые жесты и другие правила инструкции для ответственных лиц.
Читайте также:  Правительство РФ продлевает на год действие лицензий для предпринимателей

Соблюдение охраны труда при выполнении операций с грузоподъемными механизмами гарантирует эффективную и безопасную работу людей и техники.

Инструкция по сборке кровати с подъемным механизмом

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам! Сборку кровати с подъемным механизмом, как впрчем и любой другой мебели для спальни, Вы сможете без труда заказать в сервисной службе магазина «Лаборатория Качественного Cна Amuzon». Вам нужно только позвонить по телефонам: 9950402 или 89272070480 и сделать заявку на данную услугу. Стоимость сборки кровати в Самаре состовляет 10% от стоимости мебели, но не менее 1000 рублей. Для тех, кто все же будет собирать кровать с подъемным механизмом самостоятельно рекомендуем внимательно ознакомиться с инстукцией по сборке.

СХЕМА СБОРКИ КРОВАТИ Como 1, Como 2, Сomo 3 с ПОДЪЁМНЫМ МЕХАНИЗМОМ

Рекомендуется сборку изделия и установку подъёмных механизмов с газовыми амортизаторами производить квалифицированными специалистами.

Перед сборкой кровати ознакомьтесь с её комплектностью (Таб.1), фурнитурой (Таб.2) и инструкцией по сборке.

Комплектность  кровати

     Таблица 1  

№ детали Наименование детали Количество (шт.) № пакета,  местонахождение
1 Спинка головная 1 1
2 Царга боковая (продольная) 2 2
3 Царга центральная (поперечная) 1 2
4 Царга средняя 1 2
5 Дно* 2(*3) 3
Опорная планка 1 2
Т-профиль 1 2
6 Ортопедическое основание 1 4
7 Подъёмный механизм с газовым амортизатором (пр-во Германия) 2 5
8 Ручка из экокожи для подъёма ортопедического основания 1 5
9 Фурнитура Таб.2 5

* Одна деталь дна может состоять из 2-х частей, которые соединяются Т-профилем. В пакет №3 входят 3-и детали дна и в пакет №2 входит Т-профиль и опорная планка.

Комплектность пакета №5 «Фурнитура»

Таблица 2

№ п/п Наименование Количество (шт.) Назначение
10 Уголок стяжки кроватной 8 Соединение деталей периметра кровати
11 Кронштейн стяжки угловой 2 Соединение деталей периметра кровати. Упор ортопедического основания.
11а Шкант мебельный 4 Установка опорной планки.
12 Винт М6×25 Винт М6×20 38 4 Закрепление деталей периметра кровати. Прикрепление подъёмного механизма к боковым царгам.Прикрепление средней царги к боковым царгам. Прикрепление средней царги.
13 Винт М6×45 12 Установка металлической рамы ортопедического основания к подъёмному механизму (4шт.). Закрепление спинки к царгам(8шт.)
14 Гайка М6 4 Установка металлической рамы ортопедического основания к подъёмному механизму.
15 Шайба d6 4 Установка металлической рамы ортопедического основания к подъёмному механизму.
16 Ограничитель матраса 1 Для матраса. Вставить в металлическую раму ортопедического основания.
17 Уголок-упор 1 Для поддержания ортопедического основания у изножья. Ставить на центральную царгу.
18 Ножка Н-50 4 Для установки кровати на полу.
19 Ручка для подъёма ортопедического основания 1 Для облегчения подъёма ортопедического основания. Затянуть петлёй на металлической раме ортопедического основания у изножья кровати
20 Инструкция по сборке кровати 1 Сборка кровати и рекомендации по её эксплуатации

Сборка периметра кровати. Периметр кровати состоит из спинки головной (дет.1) и 4-х царг: левая и правая (дет.2), центральная (дет.3) и средняя (дет.4). Разложите все детали периметра по назначению. (см. Рис.1).

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Сборку кровати рекомендуется производить вдвоём на ровной и жёсткой поверхности. Собирайте аккуратно, без повреждений поверхностей мягких элементов.

Закрепите на боковых царгах (дет.2) уголки стяжки кроватной (№10) и кронштейны стяжки угловой (№11) с помощью винтов М6×25 (№12). К площадкам для крепления ножек (4шт.

) присоедините основы ножек Н-50 (№18) шпилькой в отверстия на прикреплённых площадках. Прикрепите левый и правый подъёмные механизмы (дет.7) на боковые царги винтами М6×25 (№12).

Скрепите боковые царги с центральной царгой винтами М6×25 (№12), а боковые царги со спинкой винтами М6×45 (№13), затягивая их не до конца.

Выровняйте детали под прямым углом и  затяните до упора все винты по периметру. Вставьте посередине периметра кровати среднюю царгу (дет.4). Установите опорную планку используя мебельные шканты (№11а) к головной спинке и средней царге.

Скрепите среднюю царгу с боковыми царгами винтами М6×20 (№12)(площадка у боковой царги винтами М6х25, площадка у средней царги витами М6х20). Во внутрь собранного периметра вложите дно (дет.5), состоящее из 2-х деталей*.

Уложите на площадки боковых царг сначала 1-у деталь дна, которая находится у головной спинки. Уложите на площадки боковых и средней  царг 2-у деталь дна, которая располагается у центральной царги.

У вас образовались ящики для постельных принадлежностей.

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Закрепите уголок-упор (№17) 

посередине центральной царги винтами М6×25 (№12) (см. Рис.2). 

* Одна из деталей дна может состоять из 2-х частей. В этом случае эти 2-е части соединяются Т-профилем и устанавливается такая срощенная деталь дна на опорные бруски на продольных царгах у головной спинки и опорную планку. В области изножья устанавливается  целая деталь дна.

Прикрепите металлическую раму ортопедического основания (дет.6) к правому и левому подъёмному механизму, установленных на боковых царгах, с помощью винтов М6×45 (№13). Выровняйте её положение за счёт продольных отверстий в подъёмных механизмах. Зафиксируйте это положение затягиванием винтов (см. Рис.3)

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Установка 2-х газовых амортизаторов в левый и правый подъёмные механизмы. Газовые амортизаторы , устанавливаемые в подъёмные механизмы (производства Германии) имеют различные по величине усилия. Усилие амортизатора, приобретённой Вами кровати и матраса, должно соответствовать информации в Таблице 3.

Усилие амортизаторов

                                      Таблица 3

Ширина кровати (мм)
1400 1400 1600 1800 1800
Усилие амортизатора (N) 500N 700N 1000N 1000N 1000N
Вес матраса (кг) Менее 29кг 29-43кг 27-41кг 25-40кг Более 40кг

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

Месторасположение газового амортизатора в подъёмном механизме показано на Рис.4.

ВНИМАНИЕ!!!

  • ·  Соблюдайте симметрочность установки левого и правого амортизаторов в подъёмных механизмах — цилиндром вверх.
  • ·  Нарушение правил установки газовых амортизаторов и не соблюдение симметрии сторон при установке газовых амортизаторов  не является гарантийным случаем и влечёт замену вышедших из строя деталей за счёт виновного.
  • ·  Эксплуатация кровати без ограничителя матраса у изголовья может привести к поломке  газовых амортизаторов.

3 Инструкции По Подъёмным Механизмам!

 Открутите гайки d 6 мм с подъёмного механизма и снимите шайбы d6 мм. Закрепите газовый амортизатор в подъёмном механизме на тех местах, где вы скручивали гайки.

Подъёмные механизмы необходимо устанавливать цилиндром вверх. Закрепите газовый амортизатор в подъёмном механизме с помощью этих же гаек и шайб.

Аналогично закрепите газовый амортизатор в подъёмном механизме на другой стороне кровати (см. Рис.5).

Проверьте работу собранных подъёмных механизмов вместе с газовыми амортизаторами – несколько раз поднимите и опустите ортопедическое основание. Проверьте, правильно ли сориентировано основание относительно периметра кровати,  не должно быть сцепления или трения. При обнаружении несоответствия произвести корректировку.

Читайте также:  Случай из жизни инженера по охране труда

 

Закрепите петлёй ручку (№19) на металлической раме ортопедического основания для облегчения её подъёма, таким образом, чтобы узел был обращен к головной спинке кровати, как показано на рис.6, расправьте полосы ткани ручки, которые обращены к ножной спинке кровати, чтобы в дальнейшем избежать трения ручки о ткань спинки.

ВНИМАНИЕ! При неправильном завязывании ручки, истирание кожи на изножье не является гарантийным случаем и замене не подлежит!!

  1. Установите ограничитель матраса (№16) в отверстия на металлической раме ортопедического основания у изголовья.

Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" , Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 года №461, ФНП в области промышленной безопасности от 26 ноября 2020 года №461

В соответствии с подпунктом 5.2.2.16(1) Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 32, ст.3348; 2020, N 27, ст.4248),

приказываю:

1. Утвердить прилагаемые федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения».

2. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 января 2027 г.

РуководительА.В.Алёшин

Зарегистрированов Министерстве юстицииРоссийской Федерации30 декабря 2020 года,регистрационный N 61983

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»

  • УТВЕРЖДЕНЫприказом Федеральной службы поэкологическому, технологическомуи атомному надзору
  • от 26 ноября 2020 года N 461

I. Общие положения

1. Настоящие Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (далее — ФНП) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 г.

N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст.3588; 2018, N 31, ст.4860) (далее — Федеральный закон N 116-ФЗ).

ФНП устанавливают необходимые требования к деятельности в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах (далее — ОПО), на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, подъемные сооружения (далее — ПС), в том числе к работникам указанных ОПО; безопасности технологических процессов на ОПО, на которых используются ПС, в том числе к порядку действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте.Положения настоящих ФНП распространяются на организации независимо от их организационно-правовых форм, а также индивидуальных предпринимателей, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности ОПО, на которых используются ПС, на территории Российской Федерации и на иных территориях, над которыми Российская Федерация осуществляет юрисдикцию в соответствии с законодательством Российской Федерации и нормами международного права.

  1. 2. Требования настоящих ФНП распространяются на обеспечение промышленной безопасности ОПО, на которых применяются следующие ПС и оборудование, используемое совместно с ПС:
  2. а) грузоподъемные краны всех типов;
  3. б) мостовые краны-штабелеры;
  4. в) краны-трубоукладчики;
  5. г) краны-манипуляторы;
  6. д) строительные подъемники;
  7. е) подъемники (вышки), предназначенные для перемещения людей, людей и груза (подъемники с рабочими платформами);
  8. ж) грузовые электрические тележки, передвигающиеся по надземным рельсовым путям совместно с кабиной управления;
  9. з) электрические тали;
  10. и) краны-экскаваторы, предназначенные для работы с крюком;
  11. к) сменные грузозахватные органы и съемные грузозахватные приспособления (крюки, грейферы, магниты, спредеры, траверсы, захваты, стропы), используемые совместно с ПС для подъема и перемещения грузов;
  12. л) грузовая тара, за исключением специальной тары, применяемой в металлургическом производстве (ковшей, мульдов) и в морских и речных портах;
  13. м) специальные съемные кабины и люльки, навешиваемые на грузозахватные органы кранов и используемые для подъема и транспортировки людей;

н) рельсовые пути (для опорных и подвесных ПС, передвигающихся по рельсам).Самоходными кранами, кранами-манипуляторами и подъемниками (вышками) должны осуществляться грузоподъемные операции только на специально подготовленных для этих целей площадках, при этом крановые, крано-манипуляторные установки и подъемные установки подъемников (вышек) стационарно закреплены на шасси или раме.

  • 3. Требования настоящих ФНП не распространяются на обеспечение безопасности объектов, на которых используются следующие ПС:
  • а) применяемые в интересах обороны и безопасности государства, гражданской и территориальной обороны или относящиеся к вооружению и военной технике, кроме ПС общепромышленного назначения, перечисленных в пункте 3 настоящих ФНП и предназначенных только для транспортировки обычных грузов, и кроме ПС, применяемых на ОПО, эксплуатируемых организациями Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» (далее — Госкорпорация «Росатом»), при разработке, изготовлении, испытании, эксплуатации и утилизации ядерного оружия и ядерных установок военного назначения;
  • б) специально сконструированные для применения на вводимых в эксплуатацию, эксплуатируемых и выводимых из эксплуатации объектах использования атомной энергии при обращении с ядерными материалами, ядерным топливом, радиоактивными веществами, радиоактивными отходами, радиационными источниками и их перемещении, а также при перемещении грузов в помещениях (зонах), в которых располагаются системы и элементы, важные для безопасности объектов использования атомной энергии;
  • в) с ручным приводом, лифты, канатные дороги, фуникулеры, эскалаторы, напольные, завалочные и посадочные грузоподъемные машины, электро- и автопогрузчики, путе- и мостоукладочные машины, подъемные комплексы для парковки автомобилей, эвакуаторы автомобилей;
  • г) установленные в шахтах и на любых плавучих средствах;
  • д) предназначенные для работы только с навесным оборудованием (вибропогружателями, шпунтовыдергивателями, буровым оборудованием);
  • е) монтажные полиспасты и конструкции, к которым они подвешиваются (мачты, балки, шевры);
  • ж) краны для подъема и опускания затворов гидротехнических сооружений без осуществления зацепления их крюками, оборудованные единственным механизмом подъема и не оснащенные механизмом передвижения крана;
  • з) домкраты;
  • и) манипуляторы, используемые в технологических процессах;
  • к) подъемники (вышки), предназначенные для перемещения людей, людей и груза (подъемники с рабочими платформами) с высотой подъема до 6 м включительно;
  • л) предназначенные для работы только в качестве аттракционов с применением кабин (люлек) с людьми.

Общие требования для ПС

4. Подтверждение соответствия ПС, на которые распространяются требования Технического регламента Таможенного Союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), утвержденного решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г.

N 823 (официальный сайт Комиссии Таможенного союза http://www.tsouz.ru/, 21 октября 2011 г.), осуществляется в соответствии с требованиями указанного технического регламента, за исключением ПС, применяемых на ОПО, эксплуатируемых организациями Госкорпорации «Росатом», подтверждение соответствия которых осуществляется в соответствии с требованиями документов по стандартизации ядерно-оружейной продукции и предназначенных для разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и утилизации ядерного оружия и ядерных установок военного назначения.________________

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *